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Tube bundle heat exchangers (shell & tube)
Areas of application
The design options open up a wide range of applications, such as:
- Water/water heat exchangers.
- Preheaters for oil, water, or other heat transfer media.
- Exhaust gas and flue gas heat exchangers.
- Oil coolers for lubricating oil, transformer oil, turbine gear oil.
- Pressure gas coolers with smooth tubes or finned tubes.
- Heat exchangers for the chemical and pharmaceutical industries.
- Heat exchangers for food technology (FDA).
Turbulators are used to increase performance for media with high viscosity.
In addition, the external transfer surface can be increased by using finned tubes or fin packs.
Bauform und Ausführung
Die Wärmetauscher werden für die vorgegebenen Einsatzbedingungen bzw. nach Vorgaben der Spezifikation in der zweckmäßigsten Bauausführung hergestellt.
- Mit Schiebeboden und Stopfbuchse (einfach/doppelt).
- Mit Schwimmkopf (außen- oder innenliegend).
- Mit U-Rohren (Haarnadelrohre).
- Als Festrohrbündel mit Mantel-Kompensator.
- Als Festrohrbündel mit Membranböden.
- Als Festrohrbündel ohne Dehnungsausgleich.
Die thermodynamische Auslegung und die Festigkeitsrechnung werden mit modernen Computer-Programmen ausgeführt. (z.B. Aspen Tech / HTFS)
Die Fertigung erfolgt in fortschrittlichen Produktionsstätten unter Einsatz moderner Fertigungstechnik.
Materialauswahl
Entsprechend den Betriebsbedingungen und Analysenwerten der Betriebsstoffe wird die Materialauswahl gemeinsam mit dem Betreiber vorgenommen. Standardmäßig werden Rohre aus folgenden Materialien eingesetzt:
- Stahl oder Edelstahl.
- Kupfer, Messing oder Sondermessing.
- Kupfer-Nickel-Legierung.
- Nickelbasis-Legierung.
- Titan.
Es werden Glattrohre oder Rippenrohre eingesetzt, die in die Rohrböden eingewalzt oder eingeschweißt werden.
Process engineering design
The heat exchangers are designed in accordance with the requirements of the Pressure Equipment Directive and ASME or TEMA regulations. On request, all equipment can be approved by TÜV or other classification societies.
Our heat exchangers are fully equipped according to customer requirements with:
- Monitoring devices for pressure, temperature, flow.
- Leak warning device, conductivity monitoring.
- Safety equipment.